SMC电磁阀电动装置限位调整原理及方法
SMC电磁阀电动装置限位分为机械限位和电气限位两种。 阀门电动装置的机械限位是指:阀门电动装置工作时,限位机械部件安装在电机传动轴上,电机在0-90度旋转时,限位块随着转动,从而实现阀门的开关控制。此机械限位可以由调节螺栓调整其开度范围,一般在+/-10度左右的调节。机械限位可以防止工作人员误操作时引起的电机烧坏,从而达到阀门电动装置正常工作的目的。 阀门电动装置电气限位是指:通过控制阀门电动装置的电源通断,来实现阀门的开关。当电机在0-90度旋转到位时,传动轴凸轮挤压内置微动开关来控制电机电源的开通或切断以实现阀门的开关功能。 阀门电动装置的机械限位和电气限位相辅相成,配合使用能更精准的控制阀门的开关,达到管道介质流量的控制。但在实际使用过程中,应同时使机械限位和电气限位协调动作,否则容易引起电机工作故障。
SMC电磁阀限位开关盒是自动控制系统中检测阀门状态一种现场仪表,用以将阀门的开启或关闭位置以开关量的信号输出,被程控器接收或计算机寻访采样,确认后执行下一步程序。该产品也可以作为自控系统中重要的阀门连锁保护及远程报指示之用。
SMC电磁阀怎样电动让阀门开关到位就停,然后保存。 电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。 电动阀简单地说就是用电动执行器。控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。电动阀门在安装前宜进行模拟动作和压力试验。 :对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。不受空压气的压力影响。 缺点:成本高、在潮湿环境不好。
SMC电磁阀机械限位的调整原理
1、SMC电磁阀厂时,装置上的两机械限位螺钉已调好并紧固,无特殊需求,用户不须松动。
2、如遇必须调整限位螺钉时,应首先确定该螺钉所限制的阀门位置。当阀门右旋为关时,右侧为关限位螺钉,左侧为开限位螺钉(当箱罩开度窗向上,面对限位螺钉调整端面)。
3、SMC电磁阀极限位置(或所需位置)时,先向内旋入限位螺钉至与扇形蜗轮端面接触,而后再退回0.5-1圈(使之成为行程限位或过转矩的安全保护)。后将限位螺钉外端的放松螺母拧紧,至此电动执行器机械限位调整完毕。
4、SMC电磁阀限位原理开、关运行试验:在检验开、关设置及机械限位后,对阀门进行三次开或关操作(使用控制上的开关按钮,同时检查开/关指示灯)。
通过借助压缩空气来实现驱动,进而实现阀门的开闭。气动执行器可以简单的实现快速直线循环运动,结构简单,维护便捷,同时可以在各种恶劣工作环境中使用,如有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况,主要应用于石油、天然气、化工、电力、印染、矿业、制药等场所。
气动阀门根据作用形式,一般可分为气开式、气关式。气开气关的选择是根据工艺的安全角度出发来考虑。当气源切断时,阀门是处于关闭位置安全还是开启位置安全。
气开型(Air to Open)是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上,阀门处于全开状态。反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。
气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open FO)。
那么在使用过程中,通常会出现的几项故障位置为(FO、FC、FL),在阀门故障关/故障开中故障是指:气源故障时阀门的动作。对于气动阀门故障位置,主要分为几种情况:
1、SMC电磁阀装置联锁动作情况下,阀门位置应有以下几种情况:
SMC电磁阀阀门处于关闭位置
SMC电磁阀阀门处于打开位置
SMC电磁阀阀门处于时刻位置并一直保持
SMC电磁阀气源丢失,阀门保位但趋于关闭,阀门处于关闭位置(气缸中气体消耗完)
SMC电磁阀气源丢失,阀门保位但趋于打开,阀门处于打开位置(气缸中气体消耗完)
SMC电磁阀或开关阀参与装置联锁动作情况下,阀门位置应有以下几种情况:
SMC电磁阀气源丢失或电磁阀失电,阀门处于关闭位置
SMC电磁阀气源丢失或电磁阀失电,阀门处于打开位置
SMC电磁阀未失电,阀门保位;2.不管气源是否丢失电磁阀失电,阀门处于关闭位置
SMC电磁阀气源丢失电磁阀未失电,阀门保位;2.不管气源是否丢失电磁阀失电,阀门处于打开位置
SMC电磁阀通过输出信号实现阀门的切断、接通、调节等功能,其启闭速度相对较快,常用于快速两位切断使用,也可以用于调节流量使用,搭配不同的配件,就能达不到各种不一样的控制方式。