CHELIC气立可电磁阀用来同时将蒸汽压力和温度减小到给定工况要求的水平。这些应用工况经常涉及到很高的进口温度和压力，且需要将两者大大降低。因此这些阀体最好用锻造加组合的方法来制造，它们能够较好地承受在高压和高温下的蒸汽载荷。相较于铸造阀体，锻造材料允许更高的设计应力，具有更加优化的晶体结构和内在的材料一致性。锻造结构允许制造商更加容易地提供最高至Class 4500 以及中间等级。但是，当压力和温度较低或需要直通阀时，铸造阀体仍然是一种好的选择。
(1)密封副为球面、阀瓣偏心回转设计
阀门密封副采用球形设计，密封效果好。同时阀瓣旋转中心设计成与阀座中心有一个偏心，因此阀瓣在关闭时与阀座间形成了偏心凸轮楔紧的密封效应，阀门越关越紧，介质长期冲刷下阀门密封面出现磨损后可以实现补偿。凸轮效应还可使该阀门实现双向密封(图1左)。
另外由于阀瓣运动时的凸轮效应，阀瓣球面与阀座在启闭时是迅速地分离与贴合，使密封副间的摩擦几乎为“零”，因此大大地提高了该阀的使用寿命，减小了启闭力矩。
(2)阀门耐冲刷，通流能力强
阀门全开后，阀瓣“藏”于阀腔侧面，减少了介质冲刷，同时也增加了流量、减少了流阻(图1右)。
如图1所示安装，阀腔下部不会沉积杂物，所以该阀门更适用于含杂质或粉类的介质。
(3)选用特殊材料，使用寿命长
密封副采用特制硬质合金堆焊、特殊工艺加工成形，表面硬度高、吻合度高，耐磨耐冲刷，密封好、使用寿命长。
针对冶金、建材等行业冲渣、卸灰、喷煤、放料等系统，对阀腔内重点部位采用超音速喷涂合金材料，形成高硬度保护涂层来满足高耐磨要求。
(4)启闭迅速，故障率低
阀门为90度角行程，开关迅速。可配置手动、电动、气动等驱动装置。
该阀还具有结构简单，故障率低、维修方便的特点。
CHELIC气立可电磁阀将蒸汽的压力和温度控制集合在一个控制单元内，代表了******的蒸汽温度、压力控制技术。这些阀门满足了在能源费用上升和更加严格的设备运行条件下对蒸汽实现更好控制的需求。和等同功能的减温减压站相比，蒸汽调节阀能提供更好的温控和降噪，同时，受管线和安装条件的限制也较小。
CHELIC气立可电磁阀在一个阀门内包含了压力和温度控制。有限元分析(FEA) 和计算流体力学(CFD) 用于设计、开发、改善阀门的结构完整性并优化其运行性能和整体可靠性。蒸汽调节阀坚固的设计证明它具有处理主蒸汽全压降的能力，同时使用控制阀降噪技术的流道设计可以防止过度的噪音和振动。
CHELIC气立可电磁阀所用的简化阀内件结构能够适应汽轮机启动时产生的快速温度变化。阀笼经过表面硬化处理，延长了使用寿命，并允许在由热冲击产生偏移时膨胀。阀芯配备连续导向，钴质包镶物的使用，不仅提供了导向材料，也实现了与阀座的紧密的金属密封。
CHELIC气立可电磁阀在减压后的下游配备了一个喷水的集成管。该集成管具有可变几何形状和背压启动喷嘴的特征，它使水的混合和蒸发效果****。
这种喷嘴原先设计用于集中冷凝系统，在该系统中下游蒸汽压力能下降到饱和条件以下。这种型式的喷嘴可允许更小的最小流量，因此改善了设备的调节性。这是通过较低dP 的喷嘴背压实现的。同样有益的是，在较小开度时增加的喷嘴dP 使闪蒸出现在喷嘴出口处，而不是喷水阀阀内件处。
在闪蒸发生时，喷嘴内阀塞的弹簧负载通过驱使阀塞关闭来阻止任何此类的变化。闪蒸发生时，流体的可压缩性发生变化，喷嘴弹簧强制闭合并重新压缩流体。这些动作完成后，流体重新获得它的液体特性并能重塑流体至冷却器内。
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