一、SEW电机损坏
SEW电机损坏是导致电机只嗡嗡响不转动的主要原因之一。当电机的转子或定子损坏后，就会导致电机无法正常工作。这种情况下，我们需要更换损坏的部件或整个电机。
二、轴承卡死
轴承是电机的重要部件，如果轴承发生卡死或密封不良，就会导致电机无法正常旋转，只发出嗡嗡的声音。这种情况下，我们需要清洗或更换轴承。
三、电线接触不良
电线接触不良也可能导致电机只嗡嗡响不转动。如果电机电源线或控制线接触不良，就会导致电机无法运转。这种情况下，我们需要检查电线并重新连接。
四、电源电压不足
电源电压不足也可能是电机只嗡嗡响不转动的原因之一。如果电源电压不足，就无法提供足够的电力使电机正常运转。这种情况下，我们需要确保电源电压稳定并满足电机的需求。
解决电机只嗡嗡响不转动的问题，需要具体根据所发生的原因来进行相应的修复或更换。同时，为了避免电机出现上述问题，我们也需要在正常使用过程中注意维护保养，及时更换损坏的部件，保证电机的正常运转。
总之，电机只嗡嗡响不转动的情况可能有多种原因，需要进行具体的原因排查和修复。通过本文的介绍，相信你已经了解了如何解决电机只嗡嗡响不转动的问题，希望能对大家有所帮助。
一、概述
在使用电动工具和家用电器等设备时，有时会出现电机只发出嗡嗡声却不转的情况。这种故障一般由电路故障、机械故障或电机本身故障等多种原因导致。本文就如何解决电机“只响不转”的问题进行了详细介绍。
二、电路故障
1.电路故障可能导致电机无法正常工作，检查电路是否被断开，重新插拔电源线，检查开关、保险丝等。
2.SEW电机启动时需要起动电流，如果电机启动电流过大，电源电压不足，电路接触不良都会导致电机只发出嗡嗡声不旋转。在这种情况下，可以使用辅助启动器或者升级电源供应系统。
三、机械故障
机械故障是电机“只响不转”的最常见原因。机械故障一般由以下原因导致：
1.轴承磨损或过紧。如果电机转动困难，可能是轴承磨损或过紧造成的。解决方法是更换新的轴承或者调整轴承间隙，使之满足要求。
2.电机机械部件卡住。电机转动时，机械部件如果被卡住了，也可能导致电机“只响不转”。解决方法是拆卸掉机械部件，清洗和润滑相关部位，或重新制造故障部位。
四、SEW电机本身故障
如果上述原因都被排除，那么就有可能是电机本身故障，例如线圈烧坏、绝缘破损等。在这种情况下，建议找专业维修人员维修或者更换电机。
综上所述，电机“只响不转”可能是由于电路故障、机械故障或电机本身故障等多种原因导致的。在诊断之前，需要排除以上故障的可能性，并且进行相应的维修或更换。同时，在维修过程中，一定要注意安全，不要将电机拆卸，以免造成伤害或更大的损失。
用单相交流电源供电的小功率单相异步电动机就叫做单相电机，单相电机一般在定子上有两相绕组，转子是普通鼠笼型的。那么单相电机怎么接电容呢？单相电机有两个线圈，为主线圈和副线圈，主线圈的阻值会比副线圈的阻值小，因为主线圈的截面积粗一点。
220V交流单相电机起动方式主要有以下三种：
SEW电机分相启动式，如下图所示，系由辅助启动绕组来辅助启动。其启动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇、空调风扇电动机、洗衣机等电机。
SEW电机静止时离心开关是接通的，给电后启动电容参与启动工作，当转子转速达到额定值的70%～80%时离心开关便会自动跳开，启动电容完成任务，并被断开。启动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作，如下图所示。
SEW电机静止时离心开关是接通的，给电后启动电容参与启动工作，当转子转速达到额定值的70%～80%时离心开关便会自动跳开，启动电容完成任务，并被断开。而运行电容串接到启动绕组参与运行工作。这种接法一般用在空气压缩机、切割机、木工机床等负载大而不稳定的地方。如下图所示。
带有离心开关的电机，如果电不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。电容值：双值电容电机启动电容容量大，运行电容容量小，耐压一般大于400 V。
以上三种如需要反转，只需将1-2线对调或3-4线对调即可完成逆转。起动与运行绕组的判断，通常起动绕组比运行绕组直流电阻大很多，用万用表可测出。一般运行绕组直流电阻为几欧姆，而起动绕组的直流电阻为十几欧姆到几十欧姆。
SEW电机有一个启动电容和一个运行电容。容量较大的是启动电容，容量较小的是运行电容。电动机启动后离心开关将启动电容从电路中断开。
如果缺少启动电容，电动机启动困难或无法启动(常表现为空载启动正常，加载后无法启动);如果缺少运行电容，电动机可以启动，但输出功率变小(常表现为带负载能力降低)。一般启动电容是串接在单相电机的启动绕组上，与工作绕组并联。
SEW电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作。保养方法如下：
1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。
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